Fabrication d’une coque polyester de piscine
La fabrication de nos coques polyester de piscine se déroule sur plusieurs étapes durant lesquelles 8 couches successives sont appliquées. Ces procédés de fabrication répondent à l’ensemble des normes en vigueur en matière de fiabilité, sécurité et émission de composés organiques volatils.
1. MOULE
2. GEL COAT ISO NPG
3. Stratifié 300 mat poudre + Barriere anti-hydrolise Iso ou Vynilester
4. Projection simultanée + Résine Iso ( ortho si vynilester ven première peau)
5. PLACEMENT DES RENFORTS CARTONNÉS
6. RENFORTS MÉTALLIQUES ET CARTONNÉS
7. Projection simultanée fil de verre + résine Ortho
8. DÉMOULAGE
9. PRÉPARATION AVANT LIVRAISON
Comment sont fabriquées les piscines coques en polyester ?
Pour garantir des installations fiables et robustes, nos professionnels appliquent 8 couches successives sur les parois de la coque polyester. Construite d’un seul bloc, la coque est constituée en résines de polyester, matières plastiques thermodurcissables ayant l’avantage d’être particulièrement résistante à la corrosion.
Nos experts utilisent des procédés technologiques parfaitement maîtrisés. Notre exigence se retrouve également dans la sélection de matériaux de qualité capables de garantir les meilleurs résultats de fabrication.
- La conception commence par le moulage et l’application d’un gel coat ISO NPG (constitué de résine de polyester) conçu pour résister aux agressions des produits chimiques et des rayons UV.
- Une barrière contre les phénomènes d’hydrolyse est ensuite appliquée pour assurer l’imperméabilité de la structure, ainsi qu’une projection simultanée de résines et de verres.
Ces procédés nous permettent de fabriquer une structure stratifiée anticorrosion garantissant l’étanchéité du bassin. La finition en fil de verre assure une rigidité à la coque, tandis que la pose de renforts métalliques apporte un soutien supplémentaire au monobloc.
La fabrication de nos coques polyester de piscine s’effectue entièrement en France dans notre usine de Villepinte.
